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在立式攪拌裝置的使用中，傳動裝置作為設備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴苛，只有這樣才能使設備更加穩(wěn)定的操作，從而實現(xiàn)我們需要的效率?！?br>
1、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25,000工作小時。
2、立式攪拌裝置傳動裝置的的軸承應為滾動，脂潤滑，耐磨軸承。應采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，應采用至少厚2mm的軸保護套，并對軸表面進行硬化處理。發(fā)運前應對軸承進行潤滑保護。
隨著現(xiàn)代化工行業(yè)的迅速發(fā)展，在立式攪拌裝置的使用中，減速機的應用也是不可缺少的，可有效的降低立式攪拌裝置的攪拌速率，使其保持平穩(wěn)，從而為了減速機性能的發(fā)揮，我們需要對減速機的組成結構進行了解。
1、立式攪拌裝置用減速機包括機體、設置于機體上側的電機、水平穿過機體的輸入軸、設置在輸入軸上的蝸桿、豎直穿過機體的輸出軸、設置在輸出軸上的蝸輪。
2、其中電機的輸出端與輸入軸之間通過皮帶傳動連接，蝸桿與蝸輪組成蝸輪副，將輸入軸的動力傳輸至輸出軸。
3、現(xiàn)在新型的立式攪拌裝置基本上是電機與減速機集成為一體，結構緊湊，安裝方便。
綜上所述，立式攪拌裝置中的減速機結構緊湊，使用便利，能夠對設備的攪拌速率起到很好的幫助，同時，在設備使用前一定要對機器整體進行檢查，然后在進行使用，避免出現(xiàn)故障，影響設備性能的發(fā)揮。
立式攪拌裝置可根據設備的使用需求及材料的不同進行設計，同時為了它能夠正常使用，也要注意相關的設計事項，可根據下述對其注意事項進行了解，能夠有效避免問題發(fā)生。
1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算立式攪拌裝置攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力。
參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關。
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